静电粉末涂装技术就是为适应环保要求这种背景下开发出来的，它可以说是近代涂装工业的伟大成果之一。近年来，国内外许多汽车空调制造厂家对冷凝器的表面处理问题进行了大量的调查研究，采用了各种先进的涂装技术及工艺来保障产品的使用寿命。粉末涂装法工艺原理及应用方法：
　　（l）粉末涂装法的工艺原理是利用枪内的空气管道输送粉末，在输送的过程中以特殊结构装置令粉末带电，然后把粉末喷向被涂装的工件，被涂装工件的电极接地，带电粉末受静电吸引作用而附着于被涂装的工件表面上，不能依附在产品上的粉末可以经过回收再利用，工件经过喷涂后随即输送至固化炉烤烘，经过一段时间的烘烤，粉末涂料的涂层便在高温条件下熔融并固化，在工件表面上形成坚硬的保护涂层。
　　（2）高压电晕放电法是一般静电喷枪最常用的方法，其使用的电压在40一lokV，故需要高压电发生器。电晕放电法是让粉末经过喷枪喷嘴处的电极，以针端赋电方式使粉末带电，令荷电粉末与工件间的静电场产生吸引。若保持其他因素不变，提高喷枪电压则可获得较厚的涂膜。另外，在喷涂复杂工件或有折边、死角位多的工件时，常常会发生粉末无法吸附上去而出现了露底的现象。这是由于工件边角位的静电磁场及气流量比其它地方大，故边角吸粉量多，而工件背部及内部吸粉量小，从而形成死角的效应及肥厚边缘的现象。除此之外，这种喷涂工艺还存在着其它不足之处，如易产生反向电离、桔皮效果及出现过度充电等现象。
　　（3）摩擦静电带电法是让粉末在特别设计结构的喷枪管中摩擦带电，然后被空气送至喷房内的喷涂区域，由于粉末都带同一种电荷，所以粉末间的静电排斥作用很快就会在喷涂区形成浓度分布均匀的静电粉雾，当被涂装的工件进人静电粉雾区时，带电粉末就会均匀地吸附在被涂装工件的表面上。这类喷枪常采用高度绝缘的材料制成，其特点是不需使用高电压，安全性较高，可有效消除效应，对死角位也有较好的喷涂效果，其缺点是带电效果受到粉末的种类、粉末的运动速度和枪管的材质所影响，并非每种粉末均适用。
　　粉末涂装工艺的技术优势，安全环保：粉末涂料不含有影响人体健康的挥发性有机溶剂，这对于环境保护是不可否认的优点。另外，粉末涂料可以回收再循环使用，更令成本减低，亦毋须另外添置设备处理废料，符合环保的要求。美观高效：利用静电粉末喷涂所制成的产品涂层有绝佳的密著性及覆盖性，漆膜平滑美观，无油漆涂层常见的鱼眼、流挂、针孔、龟裂、色泽不均等缺点。性能优越：粉末涂料所制成的涂层比油漆的涂层机械物理性能更优越，尤其是它的抗冲击性好，柔韧性和表面硬度高，抗温特性高，耐腐蚀性强，能更有效地保护产品，并使产品的使用寿命延长。应用广泛：静电粉末喷涂的设备比喷油漆设备更易于实现自动化操作、生产效率高，适用于各种金属及铝、锌等合金产品的表面涂装，因此在各行各业中得到日益广泛的应用。